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Dessiccateur
à air sec – Type KT
Séchage entièrement automatique
des matériaux hygroscopiques avec air sec dans
un cycle
fermé. La technologie des matières
plastiques recourt de plus en plus à des matériaux hygroscopiques de haute qualité,
comme les polyamides, les polycarbonates et les polyesters nécessitant
un degré de séchage uniforme et constant, avec
une humidité restante résiduelle située entre
0,1% et 0,02%. Certains matériaux spéciaux nécessitent
une humidité résiduelle inférieure à 0,01%. |
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- Débit
d'air sec de 80 à 2000 m3/h - Point de rosée :
-50°C
- Température de séchage jusqu'à 180°C
- Insensible aux variations des conditions climatiques.
- Sécheurs air sec 2 cartouches - R égénération automatique.
- Commande simple par programmes enregistrés.
- Surveillance de la température haute sécurité
- Réservoir de granulés secs en aluminium ou en acier
- Trémie de séchage en aluminium - contenance de 20 à 5000 l. |
Dessiccateur
à air sec – Type KT 50
Le mini-dessiccateur mobile KT50 fournit
la solution idéale pour un séchage spécifique
aux petites machines de
transformation. La série KT50
avec trémies matières d'une capacité de 20,40, 60 et 100l représente l'unité de séchage
idéale fournissant mobilité
et flexibilité optimales,
que ce soit pour un séchage directement à côté, ou sur
la machine de traitement |
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- Température
de séchage jusqu'à 120° C/160°C.
- Débit d'air sec : 50 m3/h
- Peu d'encombrement.
- Grande mobilité
- Alimentation électrique 230V
- Trémie de séchage en Inox. |
La version "Tandem"
permet le séchage simultané de 2 types de granulés différents, à
des températures identiques ou différentes |
Un chargement
"Just in time"
pour matière plastique pré-séchée.
Lors de la transformation de matière plastique "hygroscopique" pour pièces
techniques, il est important d'avoir un environnement optimal afin d'obtenir une meilleure qualité.
Il est primordial de
réduire au maximum la quantité de matière séchée dans la trémie de la presse afin
d'éviter une humidité, souvent liée à une trop longue stagnation. L'alimentation "Just in Time" permet d'obtenir exactement ces conditions
idéales. En effet, l'alimentation est controlée
par un détecteur de niveau placé directement sur la vis de la presse.
Ainsi, en fonction
des besoins, de petites quantités matières sont aspirées
dans la trémie
du dessiccateur. Etant donné que l'alimentation s'effectue avec de l'air sec, on
réunit
ainsi toutes les conditions pour garantir une qualité de production haut de gamme |
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